公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！異型（xíng）鍛件定製

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金（jīn）屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確（què）定？

金屬的（de）鍛造溫度範圍是指開始鍛（duàn）造溫度（始鍛溫度（dù））與結束（shù）鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範（fàn）圍的（de）原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬具有良好的塑性和較低的變形（xíng）抗（kàng）力；能夠獲得鍛（duàn）件；溫度範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根據下列因素（sù）確定。

合金的相（xiàng）圖  相圖是（shì）表示合金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多（duō）相（xiàng）組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形不均勻，塑（sù）性低.變形抗（kàng）力高。鍛（duàn）造時（shí）盡（jìn）可（kě）能（néng）使合金處於單相（xiàng）組織狀（zhuàng）態（tài），以（yǐ）提高塑性和有利於成形。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度範圍（wéi）怎麽確定？

大（dà）部分合金結（jié）構鋼和工具鋼（gāng），因合金元素含量少，對鐵碳相（xiàng）圖形式並（bìng）無明顯影響，也（yě）可參照Fe-C相（xiàng）圖來初（chū）步確定鍛造溫度（dù）範圍。對於鋁合金、鈦（tài）合（hé）金、銅合金、不鏽鋼及高溫（wēn）合金等，需要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也（yě）要根據鍛件的（de）具體情況來調整，鋼錠鍛（duàn）造，在未（wèi）完全熱透之前，塑性（xìng）較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方（fāng）法進行細化，隻有依靠（kào）鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得細小（xiǎo）晶粒，這類（lèi）合金的終鍛溫度一般偏低。對於（yú）利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱（rè）處理（lǐ）溫（wēn）度的要求（qiú）。精整工步的終鍛溫度，-般（bān）允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試（shì）驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有（yǒu）關手冊中査得。

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大家好本期小編給大家帶來新的內（nèi）容，希望對大家有所幫助：異型鍛件定製

精密模鍛是（shì）提高鍛件精度和表（biǎo）麵質量的一種先進的成型工藝。它能（néng）夠（gòu）鍛（duàn）造形狀複雜、尺寸精度（dù）高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模（mó）鍛設（shè）備進行鍛造，一般（bān）需（xū）采用預（粗）鍛和終（精（jīng））鍛兩套（tào）鍛模，對（duì）形狀簡單的鍛件也可以用一套鍛模，粗鍛（duàn）時應留0.1〜1.2mm的精（jīng）鍛（duàn）餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則會降低鍛件精度和增大（dà）尺（chǐ）寸公差。

③需要精（jīng）細清理坯（pī）料表（biǎo）麵，除（chú）淨氧化（huà）皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或（huò）少氧化加熱法，盡量減（jiǎn）少坯料表麵的氧化皮（pí），為提高鍛件精度和減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛（duàn）時（shí）要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高（gāo）鍛件精度影響（xiǎng）很大，精鍛模膛的精度一般要（yào）比鍛件精度高兩（liǎng）級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模（mó）準確。為排（pái）除模膛中的氣體，減少金屬（shǔ）流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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